I. Контекст на дизайна
Като микробиологична бариера медицинските хартиено-пластмасови опаковки са широко използвани в клиничната практика поради своите предимства като добра пропускливост на въздуха, лесно идентифициране на опакованите изделия, лесно наблюдение на стерилизационния ефект, лекота на употреба, по-ниски разходи и дълго време за стерилно съхранение. Някои проучвания предполагат, че стерилизацията с пара под налягане трябва да се предпочита за продукти, устойчиви на висока температура. Въпреки това, по време на процеса на стерилизация ще се генерира голямо количество кондензат, което лесно може да доведе до явление на мокри опаковки от хартиено-пластмасови опаковки, което може да причини ръждясване на инструментите в опаковката, да повлияе на експлоатационния живот на инструментите и да увеличи загубата на инструментите; в най-лошия случай може да причини инфекция на пациентите.

В отговор на тази ситуация Джин Минджи от болница Руиджин на университетското училище по медицина в Шанхай Джаотонг и други направиха свой собствен стерилизационен товарен сепаратор според характеристиките на медицинските хартиено-пластмасови опаковки и изискванията за стерилизационно натоварване.

Ефект на приложение
Използвани са медицински хартиено-пластмасови опаковъчни торбички с подходящи спецификации, запечатани с хартиено-пластмасова уплътняваща машина, ширината на мястото за запечатване е ≥0,6 см, а двата края на инструментите вътре в торбата са ≥2,5 см от мястото за запечатване, а целият товарен персонал е получил професионално обучение.  
Съгласно метода на таблицата с произволни числа изследваните участници бяха разделени в групата за наблюдение и контролната група, по 150 броя във всяка група, групата за наблюдение използва стерилизационния товарен сепаратор за зареждане на хартиено-пластмасовите опаковки, а контролната група използва традиционната кошница за зареждане на хартиено-пластмасовите опаковки, а всички изделия бяха стерилизирани с парен стерилизатор под налягане и физическите параметри на стерилизацията бяха в нормалния диапазон, а качеството на парата беше квалифицирано чрез редовна проверка. След приключване на процедурата по стерилизация на комплекта за стерилизация на медицински хартиено-пластмасови опаковки, той се охлажда за 30 минути в среда с температура ≤ 24 ℃ и относителна влажност ≤ 70% и след това се наблюдава.

Сравнение на ефекта на приложение на двете групи
1. По-ниска скорост на мокро опаковане в групата на наблюдение
Групата за наблюдение и контролната група включваха 150 хартиено-пластмасови опаковки, групата за наблюдение имаше 2 мокри опаковки (1,33%), а контролната група имаше 22 мокри опаковки (14,66%), а разликата между двете групи беше статистически значима (χ2=18,12, P<0,001).
2. По-висока удовлетвореност на операторите по стерилизация в групата за наблюдение
В наблюдателната и контролната група всяка изследва 65 стерилизационни оператора, броят на удовлетворените в наблюдаваната група е 63 (96,92%), а броят на удовлетворените в контролната група е 46 (70,77%), а разликата е статистически значима при сравняването на двете групи (х2=16,41, Р<0,001).

III. Предимства на подобрението
1. Проектиране
Стерилизационният товарен разделител е изработен от заваряване от неръждаема стомана, а средният интервал на преградата е 3см, което може да предотврати накланянето и падането на елементите; двете страни на товарния разделител са отворени и могат да се използват хартиено-пластмасови опаковки от 3 ~ 30 см. В сравнение с традиционната кошница, операторът трябва само да постави стерилизационните опаковки на медицински хартиено-пластмасови опаковки вертикално в съответните прегради, което е лесно за работа и спестява време и усилия.
2. Прилагане
Поради невъзможността да се фиксират стерилизираните артикули, опаковката за стерилизация на медицинска хартия-пластмасова опаковка в традиционната кошница плоска или наклонена, разстоянието между стерилизационния пакет е малко, етап на сушене на стерилизация с пара под налягане, поради стерилизационния пакет до друг, потокът на пара е възпрепятстван, което води до остатъчен кондензат вътре в опаковката и произвежда мокра опаковка. Домашният стерилизационен товарен сепаратор прави опаковките хартиено-пластмасови стерилизационни опаковки поставени вертикално в товарния сепаратор, оставяйки достатъчно пространство между опаковките за стерилизация благодарение на опората за разделяне, парата лесно влиза в стерилизацията и студеният въздух лесно се изхвърля, така че да може да бъде напълно изсушен и значително намалява скоростта на мокри опаковки на стерилизираните изделия.